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耐高温电力电缆

  • 更新时间:2021-09-26
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耐高温电力电缆-矿用电缆是煤矿用阻燃电缆的简称。按煤炭工业局发布的行业标准《煤矿用阻燃电缆》中的规定,矿用电缆的命名内容即矿用电缆的型号含义如下。

品牌小猫牌外表材质其他
线芯材质其他护套材质其他
防护等级其他应用范围其他
产地国产加工定制

耐高温电力电缆本标准参照采用IEC 227一1—1979《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆》和IEC 502—1983《额定电压1~30KV挤出固体绝缘电力电缆》。
1  主题内容及适用范围
    本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入增塑剂、稳定剂等助剂,经混合、塑化、成粒而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料(以下简称聚氯乙烯电缆料)。
2  引用标准
    GB 1040  塑料拉伸试验方法
    GB 1408  固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐压试验方法
    GB 1409  固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法
    GB 1410  固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB 5470  塑料冲击脆化温度试验方法
耐高温电力电缆MY矿用电缆绝缘工序
技术要求:1、导体结构采用现行通用导体结构,确保20℃导体直流电阻合格方可使用;           2、动力线芯与地线芯皆挤包橡皮绝缘层,线芯挤出要求外观光滑、圆整、紧密,不得有硫化胶、焦粒、竹节、炸口(破口)等不良现象;           3、绝缘挤出时平均厚度应符合标称厚度,薄点厚度须满足工艺要求,线芯外径应控制在工艺范围内;              4、挤出温度控制可根据设备的实际状态控制及调整,但应以工艺温度作为参考;                5、配模(模芯、模套)可依据工艺做为参考,实际模具应以导体实测外径及绝缘控制外径灵活选配;              6、火花检测电压应严格按照工艺要求设置。  

额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆
 耐高温电力电缆技术要求
1、 导体
1.1导体单线应镀锡。其它应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定,导体表面可以包隔离层。
注:硫化后隔离层会变色或脆裂不作考核。
2、 绝缘
2.1额定电压为0.66/1.14kV及以下电缆的动力线芯的绝缘应是符合GB7594.2中XJ-00A型规定,额定电压为1.9/3.3kV电缆动力线芯绝缘应符合GB 7594.8中XJ-30A型规定。
2.2 MC-0.38/0.66型电缆的地线芯如果有绝缘层,绝缘应符合GB7594.2中XJ-00A型规定。
2.3该型号结构电缆的控制线芯绝缘应采用GJB733.1附录E规定的聚全氟乙烯或具类似性能的材料,成品电缆绝缘抗张强度应不低于13.8Mpa,绝缘伸长率不小于。
2.4绝缘厚度应符合工艺要求。
2.5绝缘屏蔽采用前面表4中A类或B类结构。
2.6电缆20℃时的绝缘电阻应符合下表的规定:
3、 缆芯
3.1控制线芯位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.2中b)或d)的规定,控制线芯数应不少于3根,线芯标称截面积推荐采用2.5 mm2或4 mm2的规格,具体按工艺要求选配。
3.2地线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.4中c)或e)的规定。
3.3缆芯的绞合节径比应不大于10。
4、护套
4.1电缆如有内护套,其性能应符合GB7594.6中XH-02A型规定。
4.2外护套橡皮采用氯丁橡胶或相当材料为基料的护套胶料,其性能应符合GB7594.7中
XH-03A型规定。
4.3护套厚度应符合工艺要求的规定。
5、加强层
电缆可在内外护套之间设置纤维编织加强层,编织密度不应低于70%。
6、成品外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
7、工作条件
7.1额定电压U0/U分别为0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7.2额定电压0.66/1.14kV及以下电缆导体的长期允许工作温度为65℃, 额定电压1.9/3.3kV电缆导体的长期允许工作温度为90℃。
7.3电缆的小弯曲半径为电缆直径的6倍。
8、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方法进行检测:
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《成品电缆机械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
 
耐高温电力电缆矿用电缆是煤矿用阻燃电缆的简称。按煤炭工业局发布的行业标准《煤矿用阻燃电缆》中的规定,矿用电缆的命名内容即矿用电缆的型号含义如下。
一、电缆的命名由八部分组成:
*部分为系列代号M,即煤字的拼音*个字头;
第二部分为使用特性代号,反映电缆所使用的场合。字母含义如下:C,采煤机用;D,低温环境用;M,帽灯用;Y,采煤设备(移动)用;Z,电钻用。
第三部分为结构特征代号,表示电缆的结构特征。字母含义如下:B,编织加强;J,带监视线芯;P,非金属屏蔽;PT,金属屏蔽;Q,轻型;R,绕包加强。
第四部分为材料特征代号,用E表示绝缘或护套采用弹性体材料。绝缘和护套均采用橡胶时本部分省略。E,弹性体材料。
第五部分为额定电压U0/U(KV)。
第六部分为动力线芯数*标称截面积的表示。二者间用乘号连接,单位为平方毫米。
第七部分为地线芯数*标称截面积的表示。二者间用乘号连接,单位为平方毫米。
第八部分为辅助线芯数*标称截面积的表示。二者间用乘号连接,单位为平方毫米。
第四部分和第五部分之间用“-”连接;第六部分、第七部分、第八部分之间用“ ”连接。
矿用电缆防火性能分析与工程应用        由于电线电缆的增加、敷设的集中、施工的质量太差等加剧了电线电缆火灾的危险性。因此,实际工程应用中预防电线电缆火灾,必需从控制危险因素着手,并运用相关规范,采取相应的防火措施。     1电线电缆的火灾原因及其特性     主要是因为过负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。短路、局部过热等故障状态及外热作用下,电线电缆引发火灾的原因。绝缘资料绝缘电阻下降、失去绝缘能力,甚至燃烧,进而引发火灾。火灾中电线电缆的主要特性有:     火灾情况下,1火灾温度一般在800℃~1000℃。导线电缆会很快失去绝缘能力,进而引发短路等次生电气事故,造成更大的损失;     2导线电缆在规定的允许载流量下有较大的过载能力;     导线电缆会在瞬间引起绝缘资料熔化、燃烧,3短路状态下。并引燃周围可燃物。     2电线电缆防火性能分析     2.1防火机理分析     2.1.1阻燃机理     位于凝聚相的阻燃剂分解吸热,1燃烧反应的热作用下。使凝聚相内温度上升减慢,延缓了资料的热分解速度;     释放出连锁反应自由基阻断剂,2阻燃剂受热分解后。使火焰、连锁反应的分支中断,减缓了气相反应速度;     焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用;3催化凝聚相热分解固相产物。     阻燃剂出现吸热性相变,4热作用下。物理性地阻止凝聚相内温度升高。     2.1.2耐火机理     降低聚合物产生的热量,1电线电缆的绝缘和护套资料中加入某种添加剂。防止聚合物分解或促进绝缘和护套资料炭化形成维护层;     绝缘和护套层被火燃蚀后,2线芯处增加一层云母玻璃丝带等无机绝缘资料。*缠包在导体上的云母耐火带维护而继续通电,从而在着火时坚持一定时间的正常运行。     2.1.3矿物绝缘电缆机理     高温作业下AlOH3为34.6%,利用金属水合物的吸收效应使电缆具有阻燃性。例如:用AlOH3和MgOH作为阻燃剂。MgOHz为31%,见反应式1及反应式2反应分解为吸热反应,因而可以抑制高聚物的燃烧。2AIOH3--*Alz03 3H20-2648KJ1MgOH2--MgO H20-93.3KJ2 

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